管道泵运行中需要做好检查和维护工作

　　管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置。
 

　　特点：
 

　　1、泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。
 

　　2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，震动噪音低。
 

　　3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
 

　　4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。
 

　　5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
 

　　6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
 

　　运行中的监视和维护：
 

　　管道泵在运行中，要加强对机组的检查工作，及早发现不正常现象，迅速分析判断，作出处理。在检查中，一般要随时留意下列各个方面：
 

　　a.注意机组的响声和振动情况是否正常。
 

　　b.观察电流表、电压表、真空表、压力表和流量计等仪表读数是否正常。电表反映电机的功耗和电网供电情况，其它仪表能反映泵的扬程、流量、吸人情况是否正常。
 

　　c.密切注意泵轴承的润滑和电机的温升。轴承的润滑油油质和油量要严格遵照泵使用说明书上的要求，并定期加注。油量过多或不足，油稠或太稀，或混有其它杂质，都对润滑不利，将使轴承加速磨损。泵运转时电机轴承温升一般不超过70℃。
 

　　d.注意机械密封的泄漏，观察密封腔内的油液变化。
 

　　e.注意吸入侧和排出侧液面的变化和管路是否漏气、漏油。
 

　　f.平时要爱护泵装置的所有设备，保持机组的清洁，并注意操作安全。
 

　　⑵、运行后的保养
 

　　a.管道泵装置在停车后，要做好清洁工作。
 

　　b.在寒冷季节，尤其在室外的泵，在停车后应立即做好防冻工作，以防结冰冻裂泵体。
 

　　c.泵要定期检修、检查并更换不合格的易损零件，清洗管路，尤其是底阀，过滤器等。
 

　　d.备用的泵，应将泵拆开擦去水渍、铁锈，在加工面和螺栓上涂油，再装起来，作好妥善的保管工作。