压滤机入料泵在哪些情况下需要更换叶轮

　　压滤机入料泵的选择与其他一般性输送泵的区别很大。一般性输送用泵的选型，主要是选用某条流量、扬程曲线上的某个点后很短一段曲线多对应的性能。而压滤机的工作特点是；滤室内滤饼的逐渐形成，入料阻力也随之加大，要求从开始的大流量、低扬程自行过度到末期的小流量、高扬程。除此之外还要求泵工作在高压时不用轴封水和无泄漏为建设环保工厂创造条件。
 

　　如果要选择压滤机入料泵，所选泵的型式和性能要符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。经济上要综合考虑设备费、运转费、维修费和管理费的总成本。
 

　　必须满足介质特性要求：对于输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对于输送含固体颗粒的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用清洁液冲洗。
 

　　具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此，除以上情况外，应优先尽量使用压滤机入料泵。机械性能方面可靠性高、噪音低、振动小。
 

　　在出现以下几种情况下之一，应更换新的叶轮：
 

　　一、叶轮开裂或表面出现裂纹。
 

　　二、叶轮表面因腐蚀、浸蚀或汽蚀而形成较多的孔眼。
 

　　三、叶轮的口环轮毂发生较严重的偏磨现象。
 

　　四、叶轮盖板及叶片等变薄，影响了机械强度。
 

　　在新叶轮买来后，先要检查叶轮的外观，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，确保新叶轮无质量问题的。其次要进行动平衡实验，保证叶轮更换后不会出现转偏，泵不会出现震动严重。由于客户一般都不会配备专业的实验设备，所以叶轮配件在出厂时已经做过平衡实验，保证客户装上后能正常运行。
 

　　更换叶轮首先要拆泵，卸下损坏的老叶轮。这里应该注意的一点是，压滤机泵叶轮固定在泵轴上采用的反丝，即与水泵转动的方向相反，这样的好处是越转越紧，拆卸和安装叶轮的时候一定要按照正确的方向操作。