压滤机入料泵日常使用中需要注意哪些问题

　　压滤机入料泵采用*的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其*的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏。
 

　　压滤机入料泵的两个叶轮安装在同一根轴上共同旋转，工作时个叶轮的输出进入第二个叶轮的输入，流量相对于单级泵没有增大，但是压力是各级叶轮的叠加。而压滤机是一种靠高压里压榨物料分离水分的设备，所以双级泵的高压输出非常适合压滤机的入料需求。
 

       使用过程中需要注意的几个问题：

 

　　1、冲洗阀箱和更换其中个零件时，不要将紧定杆顶得太紧，以不漏浆为宜。
 

　　2、油箱部分要经常保持清洁，不能用水冲洗油箱盖及阀底板集成块。
 

　　3、液压油要保持清洁，一定要定期检查质量。
 

　　4、在调整好泵的压力以后，一般不要再去调整溢流阀，否则将原来系统调乱，易出现故
 

　　5、出现不正常声音，应立即关机，检查故障源，及时修复。
 

　　日常维护要求：
 

　　1、严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运转记录。
 

　　2、每班工作前应及时检查各个润滑部位的润滑情况。
 

　　3、经常检查轴承温度，滚动轴承不得超过75°，滑动轴承不得超过65°。
 

　　4、不定时观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有无异常声响或震动，发现问题及时解决。
 

　　5、保持泵及周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。
 

　　6、在所处温度较低情况下，泵停用时，排尽泵体内液体，以防止冻裂泵壳及泵内配件。
 

　　7、新换轴承后运行100h应清洗换油，以后没运转行1000~1500h换油脂，每运行2000~2400h换油。